У виробництві високо{0}}дротяної мотузки найважливішим етапом виробництва є не волочіння дроту, а термічна обробка, яка йому передує. Термічне «патентування»-процес нагрівання сталевого стрижня вище його критичної температури з подальшим гартуванням у контрольованій ванні-це те, що створює «дрібну перлітну» зернисту структуру, необхідну для високо-пластичного витягування.

Свинцева ванна проти патентування повітря:

Традиційним золотим стандартом є "Патентування-свинцевої ванни", де розплавлений свинець забезпечує майже-ідеальне ізотермічне гартування. Це призводить до отримання дуже тонких однорідних пластин перліту, які дозволяють протягувати дріт через кілька штампів без руйнування. Сучасні системи «Повітря-патентування», які використовуються в SOLITE, використовують високо-швидкісні охолоджувальні сопла для досягнення подібних результатів, дотримуючись суворих екологічних стандартів.

Чому мікро{0}}структура важлива:

Без належного патентування зерно сталі стає грубим і крихким. Це призводить до «чашкових» або внутрішніх тріщин на останніх стадіях витягування-дефектів, які часто непомітні, але призводять до того, що мотузка має низький термін служби втоми. У SOLITE наша металургійна лабораторія перевіряє структуру зерна кожної партії перед тим, як вона надходить на волочильний стан. Ми гарантуємо, що кожна нитка народжується з мікроскопічною цілісністю, необхідною для обробки макроскопічного натягу. Досконалість – це молекулярне прагнення.